垃圾焚燒發(fā)電廠的飛灰是如何固化打包處理的
1、垃圾焚燒飛灰對環(huán)境的影響
垃圾焚燒飛灰是生活垃圾焚燒后利用熱回收利用系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)收集的粉塵物質(zhì)。飛灰的產(chǎn)量與垃圾種類、焚燒條件、焚燒爐型及煙氣處理工藝有關(guān)，一般約占垃圾焚燒量的3％～5％左右。分析表明：垃圾焚燒飛灰并不是化學惰性物質(zhì)，其中有含量較高的能被水浸出的Cd、Pb、Zn、Cr等多種有害重金屬物質(zhì)和鹽類，進入填埋場后若處理不當，飛灰中的重金屬將會在析出，滲入到地下水中，對地下水質(zhì)造成污染，甚至污染土壤及空氣。檢驗結(jié)果表明，垃圾焚燒爐會使周邊區(qū)域內(nèi)大氣中的重金屬污染增加20％左右。同時，飛灰中的二惡英也是潛在的重要環(huán)境污染物。由于垃圾焚燒飛灰中的重金屬和二惡英等難于自然降解，因此其對環(huán)境的影響十分嚴重。如何安全有效地處置垃圾焚燒飛灰即成為急需解決的環(huán)境和社會問題。
2、飛灰處理技術(shù)現(xiàn)狀
國內(nèi)外對飛灰中重金屬特性研究結(jié)構(gòu)表明；具有高沸點的重金屬在燃燒過程中易均勻凝結(jié)，從而形成飛灰的核心，而高溫下易揮發(fā)的重金屬會隨著溫度下降凝結(jié)在飛灰的表面，飛灰中重金屬隨飛灰的粒徑減少而增加。飛灰中重金屬浸出毒性與飛灰的粒徑、表面積、pH 值有關(guān)，主要依賴飛灰中重金屬存在的形態(tài)。Ca(OH)2對Cd、Zn、Cr的溶出有較強的抑制作用，但對Pb有促溶作用。研究認為1000℃高溫中加入CaCl2熔融飛灰3h以上，可以降低飛灰中的重金屬含量，并使飛灰中重金屬的溶出率降低；然而Al和Cr加熱處理后，Al的浸出反而增加，主要因為加熱處理飛灰后的形態(tài)由鋁硅酸鹽態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘匿X鐵氧化物，Cr的情況也是如此。研究表明在垃圾焚燒中使用活性炭粉末除塵時，焚燒排放尾氣中的二惡英濃度比未加活性炭時降低了54％，這說明大量的二惡英轉(zhuǎn)移到了飛灰中。因此，隨著國家大 氣排放標準的嚴格實施，垃圾焚燒產(chǎn)生的二惡英類將主要進入飛灰，從而使飛灰的污染控制顯得更加重要。
根據(jù)垃圾成分的不同，目前國內(nèi)外對垃圾焚燒飛灰通常采用的處理方法有：①經(jīng)過適當處理按危險廢物填埋。但處理成本較高；②固化與穩(wěn)定化。主要有水泥固化、瀝青固化、熔融固化、化學藥劑固化穩(wěn)定化等。經(jīng)過固化的飛灰，如符合浸出毒性標準的要求，則可以按普通廢物填埋處理。其主要作用是使飛灰中的重金屬及其污染組分呈現(xiàn)化學惰性或被包容起來，以便運輸和處理，并可降低污染物的毒性和減少其向生態(tài)圈的遷移率；③將重金屬與飛灰分離，分別進行資源化處理、如酸提取、堿提取、生物提取等。本文主要對固化與穩(wěn)定化進行分析。
2．1 固化與穩(wěn)定化法
固化與穩(wěn)定化技術(shù)是上處理有毒廢物的主要方法之一，而水泥基材料是近20年來歐美等發(fā)達國家應用最廣也是最重要的膠結(jié)料。
2．1．1 水泥固化法
固化處理是利用固化劑與垃圾焚燒飛灰混合后形成固化體，從而減少重金屬的溶出。水泥是最常見的危險廢物固化劑，因此工程中常采用水泥對焚燒飛灰進行固化處理。飛灰被摻入水泥的基質(zhì)中后，在一定的條件下，經(jīng)過一系列的物理、化學作用，使污染物在廢物水泥基質(zhì)體系中的遷移率減小(如形成溶解性比金屬離子小得多的金屬氧化物)。有時，還添加一些輔料以增進反應過程，最終使粒狀的物料變成粘合的混凝土塊。從而使大量的廢物因固化而穩(wěn)定化。對垃圾焚燒飛灰進行穩(wěn)定化處理的研究結(jié)果表明，無論是采用水洗、粉碎等飛灰前處理工藝，處理后的砌塊均難以達到較高的強度。另外在研究飛灰中的重金屬浸出時發(fā)現(xiàn)，由于飛灰中氯離子的影響，經(jīng)固化后的砌塊中鐵、銅、鋅等離子容易浸出而導致污染物超標。
因此，盡管水泥固化處理飛灰具有工藝成熟、操作簡單、處理成本低等優(yōu)點，但由于垃圾焚燒飛灰中含有較高的氯離子，采用水泥固化法處理必須進行前處理，以減少氯離子對固化后砌塊的機械性能以及后期重金屬離子浸出等問題，這樣在很大程度上提高了對飛灰處置場建設和運行的要求，造成成本增加，限制了該方法的應用。
2．1．2 藥劑穩(wěn)定化法
藥劑穩(wěn)定化技術(shù)以處理重金屬廢物為主，目前已經(jīng)發(fā)展了多種重金屬穩(wěn)定化技術(shù)，如pH值控制技術(shù)、氧化，還原電勢控制技術(shù)、沉淀技術(shù)、吸附技術(shù)和離子交換技術(shù)等。這類技術(shù)目前在垃圾焚燒飛灰穩(wěn)定化處理方面應用較少，但是一個發(fā)展方向。尤其是藥劑穩(wěn)定化與其它穩(wěn)定化方法相比具有工藝簡單、穩(wěn)定效果好、費用低廉等優(yōu)點。目前發(fā)展較快的螯合型有機重金屬穩(wěn)定化藥劑，對包括垃圾焚燒飛灰在內(nèi)的多種重金屬污染物的穩(wěn)定化處理效果已經(jīng)得到試驗證明。對重金屬螯合劑處理垃圾焚燒飛灰進行實驗，并與Na2S和石灰處理等效果進行比較，結(jié)果表明，螯合劑投加量0.6％時，捕集飛灰中重金屬的效率高達97％以上，為達到相同的穩(wěn)定化效果，螯合劑的使用量要比無機穩(wěn)定化藥劑少得多。同時，通過l4個月的微生物影響實驗表明，重金屬螯合劑穩(wěn)定化產(chǎn)物在填埋廠的環(huán)境下，其穩(wěn)定性不受微生物活動的影響。
目前，一般采用的穩(wěn)定化藥劑有：石膏、磷酸鹽、硫化物(硫化鈉)、高分子有機穩(wěn)定劑、鐵酸鹽、粘土礦物等，磷酸鹽處理飛灰后重金屬Pb在pH值4～13范圍內(nèi)浸出很小。
2．1．3 熔融固化技術(shù)
(1)燒結(jié)法。燒結(jié)法是將待處理的危險廢物與細小的玻璃質(zhì)，如玻璃屑、玻璃粉混合，經(jīng)混合造粒成型后，在1000～1100℃高溫熔融下形成玻璃固化體，借助玻璃體的致密結(jié)晶結(jié)構(gòu)，確保固體化的*穩(wěn)定。但該方法需充分結(jié)合化學穩(wěn)定和熔融處理工藝才能降低垃圾焚燒飛灰對環(huán)境的危害。
(2) 熔融法。熔融法是在燃料爐內(nèi)利用燃料或電將垃圾焚燒飛灰加熱到140O℃左右的高溫，使飛灰熔融后經(jīng)過一定的程序冷卻變成熔渣，熔渣可作為建筑材料，實現(xiàn)飛灰減容化、無害化、資源化的目的。熔融固化需要將大量物料加溫到熔點以上，無論采用電或其它燃料，需要的能源和費用都相當高。相對于其它處理技術(shù)，熔融固化的最大優(yōu)點是可以得到高質(zhì)量的建筑材料。
高溫處理法具有減容率高、熔渣性質(zhì)穩(wěn)定、無重金屬等溶出的優(yōu)點，已受到廣泛的關(guān)注，國外已研究出多種垃圾焚燒飛灰處理的高溫熔融爐，并已在日本和歐洲有少量使用。但采用高溫熔融工藝需要消耗大量的能源，同時由于其中的Pb、Cd、Zn等易揮發(fā)重金屬元素需進行后續(xù)嚴格的煙氣處理，故處理成本很高，只能在經(jīng)濟發(fā)達的國家應用。
2．2 濕式化學處理法
飛灰濕式化學處理法有加酸萃取和煙氣中和碳酸化法等，該工藝運行成本較低，可回收重金屬和鹽類，但產(chǎn)生的廢水、廢氣和污泥需要進行必要的處理。目前很少應用。
2．3 安全填埋法
安全填埋法是將垃圾焚燒飛灰在現(xiàn)場進行簡單處理后，送入安全填埋場填埋處理的方法，這是目前垃圾焚燒飛灰處理最安全可靠的手段之一。但安全填埋場的建設和運行費用居高不下，垃圾焚燒處理廠難以承受，同時也不能達到減容化和資源化的目的，因此今后會逐漸減少這種方法的應用。
3、在危險廢物處理處置技術(shù)方面，我國已經(jīng)掌握了一些行之有效的處理處置手段，如物理化學法、固化法及高溫焚燒等，其中，穩(wěn)定化/固化在區(qū)域性集中管理系統(tǒng)中占重要的地位，因為經(jīng)其它無害化、減量化處理的廢物，都要全部或部分地經(jīng)過穩(wěn)定化/固化處理后，才能進行最終的處置或綜合利用。目前已經(jīng)應用和正在開發(fā)的穩(wěn)定化/固化技術(shù)有水泥固化、石灰固化、溶融固化、熱塑性固化、自膠結(jié)固化、化學藥劑穩(wěn)定化等，其中水泥固化工藝簡單、成本低，是最常用的危險廢物穩(wěn)定劑。但由于應用規(guī)模較小和資金不足等方面和原因，在成套設備制造質(zhì)量和生產(chǎn)能力方面和發(fā)達國家相比還存在較大的差距，遠遠不能滿足我國危險廢物處理工作的實際需要。
4、 近年來，應用合成的重金屬螯合劑在處理重金屬廢物方面，取得了明顯的進展。這些螯合劑一般是高分子鏈上有二硫代羧基官能團以離子鍵和共價鍵的形式捕集廢物中的重金屬離子，生成的穩(wěn)定化的產(chǎn)物是一種空間網(wǎng)狀的高分子螯合物，可以實現(xiàn)廢物處理時少增容或不增容，從而提高處理系統(tǒng)的效率和經(jīng)濟合理性。要注意的是，固化劑的選擇和配方應根據(jù)每種污泥或廢渣所含的重金屬化學成分的不同來選擇，不能干篇一律的采用同一配方。
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