脫硫脫酸高速旋轉(zhuǎn)霧化器的構(gòu)造原理
離心霧化器設(shè)備主要包括噴霧室，噴霧器（包括噴霧板）和熱風(fēng)板。噴霧室的直徑與離心噴嘴的慢速有關(guān)。液滴的直徑與速度成反比。液滴的范圍與液滴的直徑成正比，當(dāng)速度較小時(shí)，液滴的范圍較大，并且塔直徑隨范圍變化，因此噴嘴速度越小，噴嘴直徑越大。在以噴霧力矩為半徑的圓中，有90％-95％的液滴掉落，即不再具有水平速度，這個(gè)距離稱為噴霧力矩，只要干燥塔的直徑大于噴霧力矩時(shí)，大多數(shù)液滴不會(huì)撞到壁上，通常噴霧室內(nèi)的截面風(fēng)速應(yīng)為0.1-0.4m/s。
在噴霧室的中間，有走道和自動(dòng)扶梯，供工人清潔塔壁。干燥完成后，將房間通風(fēng)并冷卻后，人員將自動(dòng)扶梯上的離心噴霧鍋移開以進(jìn)行清潔。 在某些工廠中，將整個(gè)電動(dòng)噴霧器用電動(dòng)葫蘆提升到干燥塔頂部，然后取下噴鍋進(jìn)行滑動(dòng)洗滌。前者是好的，因?yàn)楸M管停機(jī)后仍進(jìn)行了通風(fēng)和冷卻，但塔中的溫度仍然很高，尤其是在夏天，這可以防止人們進(jìn)入塔。噴霧室應(yīng)配備塔門（人孔），燈孔，觀察孔，溫度計(jì)，水銀真空計(jì)等。塔門應(yīng)安裝在過道的一側(cè)，以便在機(jī)器停止后可以對(duì)其進(jìn)行清潔。塔的內(nèi)壁應(yīng)光滑。盡量避免掛粉。塔的外壁使用石棉，木片或膨脹珍珠巖作為隔熱層。
有平板型，碟型，碗型，多翼型，噴槍型，圓錐型和圓帽型等，但是后三種目前用于生產(chǎn)酶制劑。噴槍類型由一組延伸到離心盤外部的噴嘴（通常為6個(gè)）組成。像翼輪一樣，在中央形成負(fù)壓。噴涂的材料易于卷起并粘在頂壁上。圓錐形和圓形帽子形狀可以避免此問題。生產(chǎn)實(shí)踐證明，后兩種形式更好，圓帽型的噴嘴出口向下傾斜45°，以避免噴涂材料向上旋轉(zhuǎn)。圓錐形噴霧盤是一組安裝在離心盤上的噴嘴，可避免中心產(chǎn)生負(fù)壓，從而導(dǎo)致材料粘在頂壁上。噴霧板和噴嘴的材料由不銹鋼制成。軸和離心板的加工精度要求為二級(jí)。在處理和安裝過程中需要進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試。否則，如果重量不平衡，則會(huì)振動(dòng)，軸承很容易損壞。
進(jìn)入塔后的熱空氣分布不均勻是塔局部粘附的主要原因。除了一部分熱空氣從塔架外部的固定且均勻分布的方形進(jìn)氣口進(jìn)入塔架之外，大多數(shù)熱空氣通過風(fēng)從熱空氣板（即內(nèi)部空氣管道）進(jìn)入塔架。方向調(diào)節(jié)板?？梢哉{(diào)節(jié)風(fēng)向調(diào)節(jié)板的向下傾斜角度，并且進(jìn)入塔架的熱風(fēng)的方向與由噴射板拋出的物料和液體的方向可以相同或相反。為了使進(jìn)入塔中的熱空氣在熱空氣板上的速度相等，熱空氣板通常為蝸殼形狀，并且熱空氣以6-10m/s的高速進(jìn)入熱空氣分配板。熱空氣分配板應(yīng)與噴涂機(jī)一起安裝。進(jìn)樣口和噴涂板的位置應(yīng)盡可能靠近。熱空氣分配板應(yīng)將熱空氣均勻分配到噴霧室中。因此要求進(jìn)入塔架的速度相等，以盡可能避免并減少渦流的形成。否則將容易發(fā)生材料焦化。熱空氣分配板的出口風(fēng)速通常為8-12m/s。由于噴涂板的高速旋轉(zhuǎn)，在中心形成負(fù)壓，這導(dǎo)致所拋出的材料卷起并粘在噴涂機(jī)上，也就是說，這是一個(gè)死角，在此處熱空氣無法吹散。在設(shè)計(jì)過程中，可以在噴涂機(jī)周圍引入少量的熱空氣，以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。
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