一種含無拼縫耐磨環(huán)的耐磨型霧化盤
專利號:ZL 2020 1 1056382.1
專利權(quán)人:廣州市瓏基機械科技有限公司
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種含無拼縫耐磨環(huán)的耐磨型霧化盤,一方面,該霧化盤霧化出口由分體式結(jié)構(gòu)組成,不僅結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,而且霧化出口處沒有沿徑向延伸的拼接縫,防止霧化盤在霧化出口處的磨損;另一方面,該霧化盤能夠進(jìn)一步地保護(hù)下盤中導(dǎo)流柱內(nèi)端以內(nèi)的區(qū)域,避免石灰漿撞到導(dǎo)流塊端面時反向運動對下盤造成的磨損,提高霧化盤的使用壽命。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種含無拼縫耐磨環(huán)的耐磨型霧化盤,包括上盤、下盤以及沿圓周方向均勻分布在上盤與下盤之間的導(dǎo)流柱;其特征在于,還包括設(shè)置在上盤底部與導(dǎo)流柱頂部之間的上耐磨襯環(huán)以及設(shè)置在下盤頂部與導(dǎo)流柱底部之間的下耐磨襯環(huán),所述上耐磨襯環(huán)和下耐磨襯環(huán)均為一體式圓環(huán)結(jié)構(gòu);所述上耐磨襯環(huán)和下耐磨襯環(huán)的外圓側(cè)面沿徑向延伸至超過導(dǎo)流柱的內(nèi)端面。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
1、本發(fā)明的無拼縫的耐磨型霧化盤,包括上盤、下盤、多個導(dǎo)流柱、下耐磨襯環(huán)以及上耐磨襯環(huán),下耐磨襯環(huán)設(shè)置在下盤頂部與導(dǎo)流柱底部之間,上耐磨襯環(huán)設(shè)置在上盤底部與導(dǎo)流柱頂部之間,由鄰導(dǎo)流柱與上耐磨襯環(huán)以及下耐磨襯環(huán)構(gòu)成的霧化口將石灰漿與上盤以及下盤分隔開,并且霧化口處沒有形成沿徑向延伸的拼接縫,從而能夠防止石灰漿在霧化出口處對霧化盤的磨損。
2、本發(fā)明的無拼縫的耐磨型霧化盤,包括上盤、下盤、多個導(dǎo)流柱、下耐磨襯環(huán)以及上耐磨襯環(huán),霧化口由上耐磨襯環(huán)、導(dǎo)流柱以及下耐磨襯環(huán)構(gòu)成,是分體式結(jié)構(gòu),每個零件結(jié)構(gòu)簡單,并且能夠分別加工,加工制造方便,成本更低;此外,在某個零件損壞的情況下,允許單獨更換某個零件,而其它零件不需要跟隨更換,從而提高了零件的利用率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
3、本發(fā)明的無拼縫的耐磨型霧化盤,包括上盤、下盤、多個導(dǎo)流柱、下耐襯環(huán)以及上耐磨襯環(huán),在高速運動的石灰漿撞擊到導(dǎo)流柱的內(nèi)端面往回反沖時,石灰漿沖擊到上耐磨襯環(huán)以及下耐磨襯環(huán)上,即上耐磨襯環(huán)以及下耐磨襯環(huán)避免了石灰漿撞到導(dǎo)流塊端面時反向運動對上盤以及下盤造成的磨損,提高霧化盤的使用壽命。
瓏基牌耐磨型霧化盤具有以下方面優(yōu)點:
耐磨性能提升:瓏基牌耐磨型霧化盤由于采用了耐磨材料,其耐磨性能較常規(guī)霧化盤有顯著提升。這對于延長設(shè)備的使用壽命和減少維護(hù)成本非常關(guān)鍵。耐磨材料技術(shù)的發(fā)展,使得機械裝備中因磨損和腐蝕造成的損耗得到有效控制,尤其是在高磨損環(huán)境中,耐磨型霧化盤的優(yōu)勢更為明顯。
提高霧化效率和質(zhì)量:能夠保持較長時間的高效霧化效果,這對于噴霧干燥過程中液滴的均勻性和一致性至關(guān)重要。耐磨材料的使用減少了因磨損導(dǎo)致的霧化效率下降問題。
減少維護(hù)和更換頻率:由于該耐磨型霧化盤的耐用性,其維護(hù)和更換的頻率會低于常規(guī)霧化盤,從而降低了運營成本和減少了停機時間。
適應(yīng)腐蝕性環(huán)境:能夠適應(yīng)高溫和腐蝕性環(huán)境。
提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量:該耐磨型霧化盤的穩(wěn)定性和耐用性有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
精確控制霧化參數(shù):能夠提供穩(wěn)定的霧化參數(shù),這對于精確控制噴霧干燥過程中的傳熱和傳質(zhì)非常關(guān)鍵。
瓏基牌耐磨型霧化盤已經(jīng)在國內(nèi)多個項目中替代西格斯SHAT825霧化盤215-D39/215-D36使用,不僅使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便,同時解決了進(jìn)口霧化盤價格高、后期維護(hù)費用高、供貨周期長、售后響應(yīng)慢等缺點,受到業(yè)內(nèi)一致的好評!歡迎咨詢了解和實地考察。
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